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焦爐溫度測量及控制

解決方案

焦爐溫度測量及控制

  焦炭生產過程中,焦爐爐溫測量至關重要。為了解決焦爐測溫問題,迪凱光電專門研發了焦爐溫度測量系統。該系統可以實現自動連續測溫,自動落火判斷和加熱技術改造。焦爐自動測溫系統有利于提高焦炭質量,節能減排,保護環境,延長爐體適用壽命。為焦爐表征溫度的動態管理提供了快速客觀的數據,使標準溫度更加合理,保證炭化室結焦處于最佳狀況(最大降低推焦電流)。同時,焦爐自動測溫系統提高了測溫效率,降低了測溫工的勞動強度,極大降低工人爐頂工作時間。
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為使焦爐達到穩產、高產、優質、低耗、使用壽命長的目的,要求各炭化室的焦餅在規定的結焦時間內沿長向和高向均勻成熟。因此,焦爐溫度測量和控制是保證焦爐正常高效運行的重要環節。焦爐溫度參數包括:直行溫度、橫排溫度、邊火道溫度、焦餅中心溫度、蓄熱室頂部溫度、小煙道溫度、爐頂空間溫度、炭化室墻溫度和冷卻溫度。

 

焦爐燃燒室的火道數量較多,為了均勻加熱和便于檢查、控制,每個燃燒室的機、焦側各選擇一個火道,一般選出兩個火道的溫度分別代表機、焦兩側溫度。從這些火道測得的溫度稱為直行溫度。標準溫度是指機、焦側測溫火道平均溫度的控制值,是規定結焦時間內保證焦餅成熟的主要溫度指標。

焦爐火道的溫度隨各種因素的變化而波動。為使火道溫度滿足全爐各炭化室加熱均勻的要求,迪凱光電的FOT4C測溫系統可以直接鋪設在爐頂觀火孔,實現立火道溫度實時在線檢測。取代了原來由測溫工逐個觀火孔溫度測量。使得焦爐加熱溫度由原來的月平均值指導變為實時溫度監控。

傳統測量方式為,每間隔4h測量1次直行溫度。因所測各火道所處時間不同,區段火道溫度在換向期間不同時間的冷卻下降值,只能依靠非實時數據計算出機、焦側的全爐平均溫度。

同一燃燒室的各火道溫度稱為橫排溫度。頂裝焦爐炭化室寬度由機側往焦側逐漸增加,裝煤量也逐漸增加,為保證焦餅沿炭化室長向同時成熟,每個燃燒室各火道溫度應當由機側向焦側逐漸增高,這就要求從機側第二火道至焦側第二火道的溫度應均勻上升。

很顯然,標準火道的選擇、機焦側火焰高度等對機、焦側溫度差均有影響。

攔焦車及焦餅溫度測量

煙道溫度測量

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焦爐測溫系統的價值

1. 減少人工成本。

2. 可實時多點監測,提高生產效率。

3. 提升焦化生產自動化程度。

 

焦爐測溫系統的基本組成

焦爐測溫系統由FOT4C光纖測溫系統,數據采集軟件,數據中繼,電源部分組成。

 

 

現場施工示意圖

 

 

軟件界面圖

 

軟件界面圖

 

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